| HYRX-J3工業(yè)4.0智能工廠生產線實訓系統(tǒng)
                一、產品特點:1、工業(yè)4.0智能工廠生產線實訓系統(tǒng)采用模塊化設計,即可單站控制,也可聯機通訊;是一套完整、靈活、模塊化、易擴展的教學系統(tǒng);從簡單到復雜,從零部件到整機,充分體現了工業(yè)自動化相關技術。
 2、產品配置標準件均采用國際知名品牌(如瑞士ABB機器人、日本發(fā)那科機器人、日本三菱PLC/HMI/侗服電機、SMC氣動元件、傳感器等),非標件的加工和電氣配線均符合工業(yè)標準:最大程度的縮短了與工業(yè)現場設備的差距。
 3、產品開放電路氣路配線、機械裝調等功能,使學生可以真正實現動手實操。
 4、產品涵蓋機械裝設、氣路搭建、電機驅動、傳感檢測、編程控制、總線通訊、低壓配電、人機交互等知識點,有效提高了學生的實訓興趣與實訓效果。
 5、實訓項目平臺化:作為一條完整的生產線,可在傳統(tǒng)實訓項目的基礎上,可將生產線作為實訓平臺,根據專業(yè)、教學需求,開發(fā)出更多的實訓項目;管理系統(tǒng)平臺化:自動化控制系統(tǒng)提供全開放的PLC程序,可提供給學生可自主開發(fā)的平臺,實現流水線的進一步優(yōu)化、拓展等創(chuàng)新實訓;訂單管理、自動化管理、能耗管理系統(tǒng)都提供標準的智能接口與其它系統(tǒng)集成,提供一個標準化的,開放的系統(tǒng)對接平臺,可供學員進一步開發(fā)擴展智能工廠的功能,提高智能水平。
 6、該系統(tǒng)由10個從控單元組成,每個單元可以作為獨立的單站進行實訓,也可以自由組合進行系統(tǒng)實訓;由于每個獨立的單元均具備PLC或機械手這樣的智能設備,可通過更換實訓對象進行實訓的無限擴展。
 7、產品應用了近年先進的工業(yè)自動化技術,如六軸工業(yè)機器人、四軸SCARA工業(yè)機器人、視覺系統(tǒng)、輸送鏈追蹤系統(tǒng)、RFID物流系統(tǒng)、AGV小車等,充分體現了本產品與現代技術的接軌應用。
 8、客戶可通過移動終端進行個性化產品定制下單、查看追蹤訂單狀態(tài)、反饋對產品與服務的建議意見信息:云平臺還實現對生產線整體數據監(jiān)控管理,以及對生產的供料、裝盒/箱、檢測、倉儲、傳送等各生產環(huán)節(jié)的實時在線監(jiān)控管理。
 9、自動故障報警信息管理,對于用戶設定的報警信息,可以通過手機短消息的方式發(fā)送到用戶指定號碼上;自動化倉儲管理,倉庫庫存可設最小備貨量,根據訂單進行貨物出庫和貨物入庫備貨;全生產過程自動跟蹤全程可追,產品全生產過程信息數據實時記錄和存儲系統(tǒng)服務器,供隨時查看與數據分析。
 10、產品單耗統(tǒng)計分析;產能速率與能耗管理分析;產品節(jié)能降耗管理分析。
 
         二、實訓項目:1、自動化控制系統(tǒng)使用
 2、自動化控制系統(tǒng)組態(tài)
 3、訂單管理系統(tǒng)使用與報表設計
 4、能耗管理系統(tǒng)使用、設計及調試
 5、綜合:產品成本分析設計
 6、產品全過程蹤設計
 7、生產線速率提升設計
 8、PLC編程、組網、通信實訓
 9、步進系統(tǒng)編程、控制應用實訓
 10、伺服系統(tǒng)編程、控制應用實訓
 11、變頻器編程、控制應用實訓
 12、HMI畫面組態(tài)、通信、調試實訓
 13、多軸機器人應用實訓
 14、示教器操作編程實訓
 15、電腦在/離線編程實訓
 16、機器人信號通訊實訓
 17、機器人與視覺控制實訓
 18、機器人維護保養(yǎng)實訓
 19、皮帶機構組裝實訓
 20、龍門架組裝實訓
 21、實訓三軸機器人組裝實訓
 22、氣缸組裝實訓
 23、夾具設計及應用實訓
 24、包裝機組裝實訓
 25、無線RFID通訊實訓
 26、條碼掃描器實訓
 27、電容傳感器實訓
 28、光纖傳感器實訓
 29、色標傳器實訓
 30、稱重傳器實訓
 31、電量檢測實訓
 32、電能質量檢測
 33、變頻節(jié)能分析實訓
 34、電能治理實訓(選配)
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